Принцип работы ультразвукового распыления

Ультразвуковое распыление

Ультразвуковое распыление - это уникальная технология распыления, которая представляет собой метод распыления, основанный на технологии распыления с помощью ультразвукового распылителя. По сравнению с традиционным пневматическим двухжидкостным распылением ультразвуковое распыление может обеспечить лучшую однородность, более тонкую толщину покрытия и более высокую точность. В то же время, поскольку ультразвуковая распылительная головка может распыляться без помощи давления воздуха, использование ультразвукового распыления может значительно уменьшить разбрызгивание краски во время распыления и достичь цели экономии краски. ,

Оборудование для ультразвукового распыления: использование энергии ультразвуковых волн для разрушения воды или жидкости с образованием мельчайших частиц размером от нескольких микрометров до более 100 микрометров, для достижения увлажнения воздуха, грануляции жидкости, перемешивания, ускорения химических реакций, распыления, Плавка металла Институциональный порошок и другие цели.

Принцип ультразвукового распыления

Ультразвуковые насадки работают путем преобразования высокочастотных звуковых волн в механическую энергию, которая передается в жидкость для генерации стоячих волн. Жидкость вводится в распылительную поверхность через сопло. Когда жидкость покидает распылительную поверхность сопла, она разбивается на мелкий туман из однородных капель микронного уровня, тем самым достигая распыления.

Ультразвуковое распылительное сопло изготовлено из высокопрочного титанового сплава и других запатентованных металлов, что делает его превосходным по химической стойкости и обеспечивает отличные акустические характеристики. Электроактивный элемент находится в герметичном корпусе, который защищает компоненты форсунки от внешних загрязнений.

Преимущества ультразвукового распылительного оборудования

Высокая однородность. Ультразвуковое распыление - это высокопроизводительная технология точного распыления промышленного класса для субмикронных и наноразмерных тонкопленочных покрытий с высокой однородностью.

Экономия материала и защита окружающей среды: поскольку негерметичное низкоскоростное распыление легко контролировать, и капли падают на подложку вместо того, чтобы отскочить от подложки, это может обеспечить значительное уменьшение количества избыточного распыления, что может сэкономить много материалы и уменьшить выбросы в окружающую среду. Ультразвуковое распыление имеет коэффициент использования покрытия более чем в четыре раза выше, чем при традиционном двухжидкостном распылении.

Высокая управляемость: когда требуется чрезвычайно низкая скорость потока, форсунка наиболее приемлема. Когда распыляемые частицы суспендированы, они имеют уникальное преимущество, заключающееся в том, что частицы равномерно суспендируются в течение всего процесса распыления благодаря ультразвуковому воздействию самой насадки, чтобы гарантировать более равномерное распределение функциональных частиц в более тонком слое.

Высокая эффективность и экономия энергии: жидкость подается в распылительную головку с помощью самотечного насоса или насоса низкого давления и обеспечивает непрерывное или прерывистое распыление, без блокировки, без износа, без шума, без давления, без движущихся частей, не требуется охлаждающая вода для распыления и низкого энергопотребления. Оборудование простое, а частота отказов низкая. Ультразвуковая распылительная головка имеет функцию самоочистки и не требует ежедневного технического обслуживания.

Широко используется: оборудование для ультразвукового распыления в основном используется в топливных элементах, тонкопленочных фотоэлектрических элементах, тонкопленочных солнечных покрытиях, перовскитных солнечных элементах, солнечных элементах, графеновых покрытиях, кремниевых фотоэлектрических элементах, стеклянных покрытиях, электронных схемах и других отраслях промышленности. Насадка может применяться для различных растворов, а сточные воды, химические жидкости и маслянистая слизь могут распыляться.